ప్రతి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో హైడ్రాలిక్ ద్రవం అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం. హైడ్రాలిక్స్లో, హైడ్రాలిక్ ద్రవం యొక్క సరైన వాల్యూమ్ లేకుండా ఏ సిస్టమ్ కూడా పనిచేయదు. అలాగే, ద్రవ స్థాయి, ద్రవ లక్షణాలు మొదలైన వాటిలో ఏదైనా వైవిధ్యం.. మనం ఉపయోగిస్తున్న మొత్తం వ్యవస్థను దెబ్బతీస్తుంది. హైడ్రాలిక్ ద్రవానికి ఇంత ప్రాముఖ్యత ఉంటే, అది కలుషితమైతే ఏమి జరుగుతుంది?
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క పెరిగిన వినియోగం ఆధారంగా హైడ్రాలిక్ ద్రవం కాలుష్యం ప్రమాదం పెరుగుతుంది. లీకేజీలు, తుప్పు పట్టడం, వాయుప్రసరణ, పుచ్చు, దెబ్బతిన్న సీల్స్ మొదలైనవి... హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని కలుషితం చేస్తాయి. ఇటువంటి కలుషితమైన హైడ్రాలిక్ ద్రవాలు సృష్టించిన సమస్యలను అధోకరణం, తాత్కాలిక మరియు విపత్తు వైఫల్యాలుగా వర్గీకరించారు. క్షీణత అనేది వైఫల్య వర్గీకరణ, ఇది కార్యకలాపాలను మందగించడం ద్వారా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ట్రాన్సియెంట్ అనేది క్రమరహిత వ్యవధిలో సంభవించే అడపాదడపా వైఫల్యం. చివరగా, విపత్తు వైఫల్యం మీ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క పూర్తి ముగింపు. కలుషితమైన హైడ్రాలిక్ ద్రవ సమస్యలు తీవ్రంగా మారవచ్చు. అప్పుడు, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను కలుషితాల నుండి ఎలా రక్షించాలి?
ఉపయోగంలో ఉన్న ద్రవం నుండి కలుషితాలను తొలగించడానికి హైడ్రాలిక్ ద్రవం వడపోత మాత్రమే పరిష్కారం. వివిధ రకాల ఫిల్టర్లను ఉపయోగించి పార్టికల్ ఫిల్ట్రేషన్ హైడ్రాలిక్ ద్రవం నుండి లోహాలు, ఫైబర్లు, సిలికా, ఎలాస్టోమర్లు మరియు తుప్పు వంటి కలుషిత కణాలను తొలగిస్తుంది.
(1) ఫిల్టర్ మెటీరియల్ నిర్దిష్ట పని ఒత్తిడిలో హైడ్రాలిక్ పీడనం వల్ల దెబ్బతినకుండా ఉండేలా నిర్దిష్ట యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉండాలి. (2) ఒక నిర్దిష్ట పని ఉష్ణోగ్రత కింద, పనితీరు స్థిరంగా ఉండాలి; అది తగినంత మన్నికను కలిగి ఉండాలి. (3) మంచి యాంటీ తుప్పు సామర్థ్యం. (4) నిర్మాణం వీలైనంత సులభం మరియు పరిమాణం కాంపాక్ట్గా ఉంటుంది. (5) శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహించడం సులభం, ఫిల్టర్ మూలకాన్ని భర్తీ చేయడం సులభం. (6) తక్కువ ధర. హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ యొక్క పని సూత్రం: ఫిల్టర్ యొక్క పని సూత్రం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం, ఫిగర్ 1లో చూపిన విధంగా. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఎడమ నుండి వడపోతకు పైప్లైన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, బయటి వడపోత మూలకం నుండి లోపలి కోర్కి ప్రవహిస్తుంది, ఆపై అవుట్లెట్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది. ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు మరియు ఓవర్ఫ్లో వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ ఒత్తిడికి చేరుకున్నప్పుడు, చమురు ఓవర్ఫ్లో వాల్వ్ గుండా, లోపలి కోర్కి వెళ్లి, ఆపై అవుట్లెట్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది. బయటి వడపోత మూలకం లోపలి వడపోత మూలకం కంటే అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు లోపలి ఫిల్టర్ మూలకం ముతక వడపోతకు చెందినది. హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ పరీక్షా పద్ధతి: "హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క వడపోత పనితీరు యొక్క బహుళ పాస్ పద్ధతి"ని అంచనా వేయడానికి అంతర్జాతీయ ప్రమాణం ISO4572 ప్రపంచ వ్యాప్తంగా ఉన్న దేశాలచే విస్తృతంగా స్వీకరించబడింది. పరీక్ష కంటెంట్లో ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను నిర్ణయించడం, వివిధ పరిమాణాల వడపోత నిష్పత్తుల (β విలువలు) మరియు స్టెయినింగ్ సామర్థ్యం కోసం ప్లగ్గింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పీడన వ్యత్యాస లక్షణాలు ఉంటాయి. బహుళ-పాస్ పద్ధతి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో ఫిల్టర్ యొక్క వాస్తవ పని పరిస్థితులను అనుకరిస్తుంది. కాలుష్య కారకాలు సిస్టమ్ ఆయిల్పై దాడి చేస్తూనే ఉంటాయి మరియు ఫిల్టర్ ద్వారా నిరంతరం ఫిల్టర్ చేయబడతాయి, అయితే ఫిల్టర్ చేయని కణాలు ట్యాంక్కి తిరిగి వచ్చి ఫిల్టర్ను మళ్లీ పాస్ చేస్తాయి. పరికరం. అధిక-ఖచ్చితమైన ఫిల్టర్ పనితీరు మూల్యాంకనం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, అలాగే పరీక్ష ధూళిలో మార్పులు మరియు ఆటోమేటిక్ పార్టికల్ కౌంటర్ల కోసం కొత్త అమరిక పద్ధతులను అనుసరించడం వలన, ISO4572 ఇటీవలి సంవత్సరాలలో సవరించబడింది మరియు మెరుగుపరచబడింది. సవరణ తర్వాత, కొత్త ప్రామాణిక సంఖ్య అనేక సార్లు పరీక్ష పద్ధతి ద్వారా ఆమోదించబడింది. ISO16889.
QS నం. | SY-2011 |
క్రాస్ రిఫరెన్స్ | 20Y-60-21311 |
ఇంజిన్ | PC200-6 PC220-6 SK200-8/SK210-8 PC100-6 |
వాహనం | PC130-7 PC130-8 |
అతిపెద్ద OD | 150(MM) |
మొత్తం ఎత్తు | 90(MM) |
అంతర్గత వ్యాసం | 100 M10*1.5లోపలికి |