ఉత్పత్తి కేంద్రం

లిక్విడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ లిక్విడ్ (చమురు, నీరు మొదలైన వాటితో సహా) ఉత్పత్తి మరియు జీవితానికి అవసరమైన స్థితికి కలుషితమైన ద్రవాన్ని శుభ్రపరిచేలా చేస్తుంది, అంటే, ద్రవం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి పరిశుభ్రతను చేరేలా చేస్తుంది. ద్రవం నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌తో ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, దాని మలినాలు నిరోధించబడతాయి మరియు శుభ్రమైన ద్రవం వడపోత మూలకం ద్వారా బయటకు ప్రవహిస్తుంది. కాబట్టి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ మూలకాల ప్రాసెసింగ్ కోసం పరిశ్రమ ప్రమాణాలు ఏమిటి మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క నాణ్యతను ఎలా నియంత్రించాలి మరియు నిర్ధారించాలి?

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ స్టాండర్డ్ మరియు క్వాలిటీ కంట్రోల్

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి

1. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ దశలు: బ్లాంకింగ్, ఫోల్డింగ్, క్రీజింగ్, ఎడ్జ్ క్లాంపింగ్, అసెంబ్లీ, బాండింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్. ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బబ్లింగ్ పరీక్ష తప్పనిసరిగా చేయాలి మరియు ప్రత్యేక నిర్మాణాలు లేదా పదార్థాలను నయం చేయాలి.

2. విభజన వడపోత మూలకం యొక్క ప్రాసెసింగ్ దశలు: కట్టింగ్, చుట్టడం, బిగించడం, అసెంబ్లింగ్, బంధం మరియు ప్యాకేజింగ్.

3. కోలెసింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ దశలు: బ్లాంకింగ్, వైండింగ్, ఫోల్డింగ్, క్యూరింగ్, ఎడ్జ్ క్లాంపింగ్, అసెంబ్లీ, బాండింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్. (పారిశ్రామిక కోలెసింగ్ ఫిల్టర్‌లను మడవాల్సిన అవసరం లేదు)

4. అధిశోషణం వడపోత మూలకం యొక్క ప్రాసెసింగ్ దశలు: కట్టింగ్, వైండింగ్, అసెంబ్లింగ్, క్యూరింగ్, బాండింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్.

ఫిల్టర్ నాణ్యత నియంత్రణ

హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ మూలకాల నాణ్యత పరంగా, మొదటి తనిఖీ మరియు పరస్పర తనిఖీ అమలు చేయబడతాయి (తదుపరి ప్రక్రియ మునుపటి ప్రక్రియలో తనిఖీ చేయబడుతుంది), మరియు అనర్హులు అంగీకరించబడవు.

1. అన్‌లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, ఫిల్టర్ మెటీరియల్ సపోర్ట్ స్క్రీన్ సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడిందా, ఫిల్టర్ మెటీరియల్ మోడల్ డ్రాయింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా, ఫిల్టర్ మెటీరియల్ కాలుష్యం లేకుండా ఉండాలి మరియు స్ప్రే లేయర్ ఏకరీతిగా ఉండాలి (నష్టం లేదు రింగ్).

2. మడత రకం కోసం, ఫిల్టర్ మెటీరియల్ యొక్క ఇన్ మరియు అవుట్ ఆయిల్ ఉపరితలంపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు మడత ఎత్తు మరియు మడత సంఖ్యను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి. మడతల సంఖ్య డ్రాయింగ్ కంటే 1-3 మడతలు ఎక్కువగా ఉండాలి, మడత ఎత్తు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, మడత రేఖ పరివర్తనం మృదువైనది, మడత శిఖరాలు సమాంతరంగా ఉంటాయి, చనిపోయిన మడత మరియు వడపోత పొరకు నష్టం అనుమతించబడదు మరియు ఫిల్టర్ లేయర్‌లు ప్రతి పొర రెండు వైపులా సమలేఖనం చేయబడింది.

3. ప్లాంట్ ఫైబర్ పేపర్‌లో 15%-20% రెసిన్ ఉంటుంది, దాని బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి దానిని నయం చేయాలి.

4. బిగింపు సాధనాలు ఫ్లాట్ ముక్కు శ్రావణం మరియు వైర్ చెక్కే శ్రావణం. అంచుని బిగించేటప్పుడు, శక్తి ఏకరీతిగా ఉండాలి, వడపోత పదార్థం దెబ్బతినకూడదు, బిగింపు అంచు యొక్క అతివ్యాప్తి స్థానభ్రంశం చెందకూడదు, మడత అంతరం ఏకరీతిగా ఉండాలి, బిగింపు అంచు గట్టిగా ఉండాలి, కత్తిరించిన వడపోత అంచు పదార్థం బర్ర్స్ లేకుండా ఉండాలి మరియు ట్రిమ్మింగ్ ఫోల్డ్స్ సంఖ్య డ్రాయింగ్‌లో అవసరమైన సంఖ్యగా ఉండాలి.

5. గ్లూ సీమ్ ఏకరీతిగా ఉండటం అవసరం. Degumming ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, జిగురు ల్యాప్ జాయింట్ దాటి ప్రవహించటానికి అనుమతించబడదు మరియు జిగురు ల్యాప్ జాయింట్‌లో గాలి బుడగలు కలిగి ఉండటానికి అనుమతించబడదు. జిగురు పూర్తిగా నయం చేయాలి. జిగురు నయమైన తర్వాత, అదనపు మెటల్ మెష్ హెడ్‌ను శుభ్రం చేయండి.

6. సమీకరించేటప్పుడు, అస్థిపంజరాన్ని ఎంచుకోండి, జిగురు శిఖరం అస్థిపంజరం వెల్డింగ్ మరియు అతివ్యాప్తితో సమలేఖనం చేయబడాలి, అదనపు మెటల్ వైర్ను తొలగించి, దాని రూపాన్ని అందంగా ఉంచండి.

7. బంధం కోసం ఎండ్ క్యాప్‌లను ఎంచుకోవాలి. అసమాన పూతతో ముగింపు టోపీలు ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడవు. జిగురు ఎండ్ క్యాప్ స్కెలిటన్ ఫిల్టర్ మెటీరియల్‌ని గట్టిగా అంటుకుంటుందా లేదా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి. అవుట్‌ఫ్లో జిగురును శుభ్రంగా తుడిచివేయాలి మరియు ఎండ్ ఫేస్ మరియు వర్క్‌టేబుల్‌ను శుభ్రంగా ఉంచడానికి డీగమ్మింగ్ ఉండకూడదు. . జిగురు పూర్తిగా నయమైన తర్వాత, తదుపరి ప్రక్రియను నిర్వహించవచ్చు. బంధం తర్వాత, వడపోత మూలకం యొక్క నిలువుత్వం మరియు సమాంతరత తప్పనిసరిగా డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి.

8. ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ముందు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి, ఆపై డ్రాయింగ్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా సీల్స్, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌లు మరియు ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలను ఎంచుకోండి. ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ దెబ్బతినడానికి అనుమతించబడదు మరియు ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను ప్యాక్ చేసి నిల్వ చేయడానికి ముందు స్పష్టమైన మరియు అందమైన చేతివ్రాతతో గుర్తించబడతాయి (ఆపరేషన్ సమయంలో బంపింగ్‌ను నివారించడానికి జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి).

హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ పరిశ్రమ ప్రమాణం

JB-T 7218-2004 కార్ట్రిడ్జ్ రకం ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవ వడపోత మూలకం

JB-T 5087-1991 అంతర్గత దహన ఇంజిన్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ పేపర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్

GBT 20080-2006 హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ మూలకం

HG/T 2352-1992 అయస్కాంత గుజ్జు వడపోత కోసం వైర్-గాయం వడపోత మూలకం HY/T 055-2001 ప్లీటెడ్ సిలిండర్ మైక్రోపోరస్ మెమ్బ్రేన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్

JB/T 10910-2008 సాధారణ ఆయిల్-ఇంజెక్షన్ రోటరీ ఎయిర్ కంప్రెసర్ JB/T 7218-1994 కార్ట్రిడ్జ్ టైప్ ప్రెషరైజ్డ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ కోసం ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ సెపరేషన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్

JB/T 9756-2004 అంతర్గత దహన ఇంజిన్ ఎయిర్ ఫిల్టర్ పేపర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్