ఉత్పత్తి కేంద్రం

మీ పేవర్ హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ వయస్సు ఎంత? సాధారణ హైడ్రాలిక్ వడపోత మూలకం యొక్క సాధారణ పని సమయం 2000-2500 గంటలు. ఈ కాలంలో, హైడ్రాలిక్ వడపోత మూలకం ఉత్తమ వడపోత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మీ పేవర్ హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ చాలా కాలంగా ఉపయోగించబడి ఉంటే, వడపోత ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, వీలైనంత త్వరగా దాన్ని భర్తీ చేయడం మంచిది.

పేవర్ అనేది ఎక్స్‌ప్రెస్‌వేపై బేస్ మరియు ఉపరితలంపై వివిధ పదార్థాలను సుగమం చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన నిర్మాణ సామగ్రి. ప్రధానంగా వాకింగ్ సిస్టమ్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, కన్వేయింగ్ మరియు డిస్ట్రిబ్యూటింగ్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో సహా వివిధ వ్యవస్థల సహకారంతో సుగమం చేసే పని పూర్తవుతుంది.

పేవర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క సాధారణ పని సమయం 2000 నుండి 2500 గంటలు అయినప్పటికీ, వాస్తవానికి, అసలు పేవింగ్ పనిలో, మీ పేవర్ ఉన్న పర్యావరణం యొక్క కఠినత కొంత మేరకు పని సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. తగినంత కఠినమైన వాతావరణం మీ పేవర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క ఫిల్టర్ ప్రభావాన్ని తీవ్రంగా అడ్డుకుంటుంది, కాబట్టి పేవర్ హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను ఎప్పుడు భర్తీ చేయాలో వాస్తవ పరిస్థితిని బట్టి నిర్ణయించాలి.

మీరు పని చేసే వాతావరణం చెడ్డది కానప్పటికీ, హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ మూలకం ఉపయోగించినప్పుడు వివిధ పరిస్థితులలో వైకల్యంతో ఉండవచ్చు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పేవర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ మూలకం చాలా కాలం పాటు ఓవర్‌లోడ్ చేయబడిన పని స్థితిలో ఉన్నందున లేదా ఒత్తిడి వ్యత్యాసం చాలా కాలం పాటు ఎక్కువగా ఉండటం వలన వైకల్యం సంభవించవచ్చు. పేవర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ వడపోత మూలకం యొక్క ఒత్తిడి వ్యత్యాసం చాలా కాలం పాటు ఎక్కువగా ఉంటే, సెంట్రల్ పైప్ చూర్ణం చేయబడుతుంది, వడపోత మూలకం వైకల్యంతో ఉంటుంది మరియు వడపోత ప్రభావం ప్రభావితమవుతుంది.

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ మూలకం ప్రధానంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నేసిన మెష్, సింటెర్డ్ మెష్ మరియు ఇనుప నేసిన మెష్‌తో తయారు చేయబడింది. ఇది ఉపయోగించే ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్ ప్రధానంగా గ్లాస్ ఫైబర్ ఫిల్టర్ పేపర్, కెమికల్ ఫైబర్ ఫిల్టర్ పేపర్ మరియు వుడ్ పల్ప్ ఫిల్టర్ పేపర్, ఇది అధిక సాంద్రత, అధిక పీడనం మరియు అధిక పీడనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మంచి స్ట్రెయిట్‌నెస్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్, ఎటువంటి బర్ర్స్ లేకుండా, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి.

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు

1. ఆటోమొబైల్ ఇంజన్లు మరియు నిర్మాణ యంత్రాలు: ఎయిర్ ఫిల్టర్లు, ఆయిల్ ఫిల్టర్లు, ఫ్యూయల్ ఫిల్టర్లు, అంతర్గత దహన యంత్రాల కోసం నిర్మాణ యంత్రాలు, వివిధ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్లు మరియు ట్రక్కుల కోసం డీజిల్ ఫిల్టర్లు.

2. వివిధ ట్రైనింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ కార్యకలాపాలు: నిర్మాణ యంత్రాల నుండి ఎత్తడం మరియు లోడ్ చేయడం వంటి ప్రత్యేక వాహనాల నుండి అగ్నిమాపక, నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ, అలాగే షిప్ క్రేన్‌లు, విండ్‌లాస్‌లు మొదలైనవి.

3. బలవంతంగా నెట్టడం, పిండడం, నొక్కడం, కత్తిరించడం, కత్తిరించడం మరియు తవ్వకం వంటి వివిధ ఆపరేటింగ్ పరికరాలు: హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు, ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు మరియు ఇతర రసాయన యంత్రాలు, ట్రాక్టర్లు, హార్వెస్టర్లు మరియు ఇతర ఫెల్లింగ్ మరియు మైనింగ్. యంత్రాలు, మొదలైనవి

అధిక-నాణ్యత ఫిల్టర్‌లు అధిక వడపోత సామర్థ్యం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉండాలి

1. శక్తి అవసరాలు, ఉత్పత్తి సమగ్రత అవసరాలు, పీడన వ్యత్యాసాన్ని తట్టుకోవడం, బేర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ బాహ్య శక్తి, బేర్ ప్రెజర్ తేడా ఆల్టర్నేటింగ్ లోడ్

2. చమురు మార్గం మరియు ప్రవాహ నిరోధక లక్షణాల సున్నితత్వం కోసం అవసరాలు

3. ఒక నిర్దిష్ట అధిక ఉష్ణోగ్రతకు నిరోధకత, పని మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది

4, మరింత ధూళిని తీసుకువెళ్లడానికి

పేవర్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్

పేవర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క అధిక వినియోగ సమయం, చెడు పని వాతావరణం మరియు చాలా కాలం పాటు అధిక అవకలన పీడనం వైకల్యానికి ప్రధాన కారణాలు. వడపోత మూలకం యొక్క నష్టం ఫిల్టరింగ్ ప్రభావాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, మీరు మరింత శ్రద్ధ వహించాలి మరియు పేవర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ మూలకాన్ని సమయానికి భర్తీ చేయాలి.