ఉత్పత్తి కేంద్రం

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సక్షన్ ఫిల్టర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి? వాస్తవానికి, చమురు చూషణ వడపోత కొనుగోలు ప్రధానంగా మూడు పాయింట్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది: మొదటిది ఖచ్చితత్వం, ప్రతి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ హైడ్రాలిక్ నూనె యొక్క స్వచ్ఛతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఇది చమురు వడపోతను ఉపయోగించడం యొక్క అసలు ఉద్దేశ్యం. రెండవది బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత; చివరగా, వేర్వేరు వడపోత విధులు మరియు ఖచ్చితత్వంతో ఫిల్టర్ మూలకాలు వేర్వేరు ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడతాయి.

చమురు చూషణ వడపోత యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. వడపోత పదార్థం యొక్క అనేక పొరలు ఉన్నాయి మరియు అలలు చక్కగా ఉంటాయి

2. ఇన్స్టాల్ సులభం

3. లోపలి అస్థిపంజరం దృఢంగా ఉంటుంది

4. అధిక వడపోత ఖచ్చితత్వం

5. పెద్ద మొత్తంలో కాలుష్యం

6. వేగవంతమైన వడపోత వేగం

7. బేరింగ్ వేర్ తగ్గించండి

8. చమురు సేవ జీవితాన్ని విస్తరించండి

చమురు చూషణ వడపోత సాంకేతిక పారామితులు:

మెటీరియల్: గ్లాస్ ఫైబర్ ఫిల్టర్ పేపర్-BN స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నేసిన మెష్-W చెక్క పల్ప్ ఫిల్టర్ పేపర్-P స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సింటెర్డ్ మెష్-V

వడపోత ఖచ్చితత్వం: 1μ - 100μ

పని ఒత్తిడి: 21 బార్-210 బార్

పని చేసే మాధ్యమం: సాధారణ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్, ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్, ఎమల్షన్, వాటర్-గ్లైకాల్

పని ఉష్ణోగ్రత: -30℃—+110℃

సీలింగ్ పదార్థం: ఫ్లోరిన్ రబ్బరు రింగ్, నైట్రిల్ రబ్బరు

నిర్మాణ బలం: 1.0Mpa, 2.0Mpa, 16.0Mpa, 21.0Mpa

చమురు చూషణ వడపోత అవసరాలు:

1. శక్తి అవసరాలు, ఉత్పత్తి సమగ్రత అవసరాలు, ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని తట్టుకోవడం, బేర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ బాహ్య శక్తి, బేర్ ప్రెజర్ తేడా ఆల్టర్నేటింగ్ లోడ్.

2. చమురు మార్గం మరియు ప్రవాహ నిరోధక లక్షణాల సున్నితత్వం కోసం అవసరాలు.

3. ఒక నిర్దిష్ట అధిక ఉష్ణోగ్రతకు నిరోధకత మరియు పని మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. వడపోత పొర యొక్క ఫైబర్స్ స్థానభ్రంశం చేయబడవు మరియు పడిపోతాయి.

5. ఇది మరింత మురికిని మోయగలదు.

6. ఇది సాధారణంగా ఎత్తైన ప్రదేశాలలో మరియు చల్లని ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించవచ్చు.

7. అలసట నిరోధకత, ప్రత్యామ్నాయ ప్రవాహం కింద అలసట బలం.

8. వడపోత మూలకం యొక్క పరిశుభ్రత తప్పనిసరిగా ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

చమురు చూషణ వడపోత యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి:

1. ఇది రోలింగ్ మిల్లులు మరియు నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రాల హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క వడపోత మరియు వివిధ కందెన పరికరాల వడపోత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

2. పెట్రోకెమికల్: చమురు శుద్ధి మరియు రసాయన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తులు మరియు ఇంటర్మీడియట్ ఉత్పత్తుల విభజన మరియు పునరుద్ధరణ, ద్రవ శుద్దీకరణ, మాగ్నెటిక్ టేపుల శుద్దీకరణ, ఆప్టికల్ డిస్క్‌లు మరియు తయారీలో ఫోటోగ్రాఫిక్ ఫిల్మ్‌లు మరియు ఆయిల్‌ఫీల్డ్ బావి ఇంజెక్షన్ నీరు మరియు సహజసిద్ధమైన కణ తొలగింపు మరియు వడపోత వాయువు.

3. టెక్స్‌టైల్: డ్రాయింగ్, రక్షణ మరియు ఎయిర్ కంప్రెషర్‌ల వడపోత ప్రక్రియలో పాలిస్టర్ కరుగుతాయి మరియు సంపీడన వాయువు యొక్క డీగ్రేసింగ్ మరియు నీటి తొలగింపు ప్రక్రియలో శుద్ధి మరియు ఏకరీతి వడపోత.

4. ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్: రివర్స్ ఆస్మాసిస్ వాటర్ మరియు డీయోనైజ్డ్ వాటర్ యొక్క ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ మరియు ఫిల్ట్రేషన్, క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ మరియు గ్లూకోజ్ యొక్క ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ మరియు ఫిల్ట్రేషన్.

5. మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు: లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ మరియు పేపర్‌మేకింగ్ మెషినరీ యొక్క కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ప్యూరిఫికేషన్, మైనింగ్ మెషినరీ, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ మరియు లార్జ్ ప్రిసిషన్ మెషినరీ, డస్ట్ రికవరీ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు స్ప్రేయింగ్ పరికరాల వడపోత.

6. రైల్వే అంతర్గత దహన యంత్రం మరియు జనరేటర్: కందెన చమురు మరియు నూనె యొక్క వడపోత.

ఆటోమొబైల్ ఇంజన్లు మరియు నిర్మాణ యంత్రాలు, ఓడలు మరియు ట్రక్కుల కోసం వివిధ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్లు.